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![使用超声波探伤仪检测焊缝容易出现哪些漏检情况？]()
使用超声波探伤仪检测焊缝容易出现哪些漏检情况？
在世界范围内，所有重工业部门都采用焊接技术制造各种重要的结构，现代的船体、压力容器和各种钢结构都广泛采用焊接结构。 为了实现对重要钢结构工程的质量控制，检测焊缝内部是否存在危害性缺陷，我们引入了无损检测技术。而超声检测是检测焊接件并为焊缝内部质量评价提供重要依据的主要无损检测手段之一。 焊接件焊缝中常见的内部缺陷主要有不连续性、几何偏析、冶金不均匀，超声检测一般只关心焊缝的宏观缺陷，即各种
2021-02-25
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![超声检测焊接件需要做的前期准备！]()
超声检测焊接件需要做的前期准备！
针对在钢管结构制造领域，阐述焊接接头超声波无损检测的前期准备工作。 一、确定检测工件规格以及所选用行业标准、检测标准等相关技术要求 查看图纸确定工件的母材厚度，材质，接头形式，坡口形式，检测时机。 母材厚度一般大于等于8mm。 材质一般是低合金高强度钢：Q345B、Q420B或者碳素结构钢：Q235B。 接头形式有对接接头和T型接头。 根据母材的厚度，为了保证全熔透焊接要求，坡口形
2021-02-25
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![射线检测原理及特点]()
射线检测原理及特点
射线照相法的原理 射线检测，本质上是利用电磁波或者电磁辐射(X射线和γ射线)的能量。 射线在穿透物体过程中会与物质发生相互作用，因吸收和散射使其强度减弱。强度衰减程度取决于物质的衰减系数和射线在物质中穿透的厚度。 射线照相法的原理：如果被透照物体(工件)的局部存在缺陷，且构成缺陷的物质的衰减系数又不同于试件(例如在焊缝中，气孔缺陷里面的空气衰减系数远远低于钢的衰减系数)，该局部区域的透过
2021-02-25
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![在斜探头检测过程中容易出现哪些缺陷为伪缺陷？]()
在斜探头检测过程中容易出现哪些缺陷为伪缺陷？
对具有复杂形状或不规则外形的工件进行超声检测时，常产生一些非缺陷回波，让检测人员误判为缺陷，造成工件不必要的返工或者判废。 针对在输变电角钢塔和钢管结构制造领域，阐述焊接接头横波斜探头超声检测中常见的非缺陷回波。 (1)工件轮廓回波 当超声波射到工件的边沿等轮廓时在示波屏上将引起一些轮廓回波，一般可以通过测量回波位置到探头前沿的距离而识别。对于一些T型接头的工件，当翼板较薄时，超声波很容
2021-02-25
