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磁痕显示的分类和记录
磁痕显示的分类和记录 5.1 磁痕的分类和处理 5.1.1 磁痕显示分为相关显示、非相关显示和伪显示。 5.1.2 长度与宽度之比大于3的缺陷磁痕,按条状磁痕处理;长度与宽度之比不大于3的磁痕,按圆形磁痕处理。 5.1.3 长度小于0.5mm的磁痕不计。 5.1.4 两条或两条以上缺陷磁痕在同一直线I-N_间距不大于2mm时,按一条磁痕处理,其长度为两条磁痕之和加间距。 5.1.5
2021-04-22
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圆棒材内部缺陷检测方法
材中常见的缺陷除在注锭阶段潜伏的缩残、气泡、白点、夹杂等缺陷外,在开坯初轧成形等塑性加工过程中,还会产生过烧、粗晶、折迭、翅皮、裂纹等缺陷。棒材中的缺陷一般以纵向居多。 探测大直径(大于80毫米)的棒材时,探测频率一般选用2.5兆赫;探测中直径(40~80毫米)及小直径(小于40毫米)的棒材时,选用5兆赫以上。探测直径较大的棒材,可用纵波接触法,而直径小的棒材或自动探测时,可采用液浸法。为提
2021-04-14
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用超声波探伤仪器时还需要用标准试块的原因是?
用超声波探伤仪器时还需要用标准试块的原因是? 答:超声探伤中使用的试块分为标准试块和对比试块两大类。 1.标准试块具有规定的材质、表面状态、几何形状与尺寸,可用以评定和校准超声检测设备对比试块是以特定方法检测特定试件时所用的试块。 2.探伤中使用试块是为了保证检测结果的准确性与可重复性、可比性。 3.超声测量中使用的试块是针对待测工件而特别制作的相同材质、热处理工艺的试块。它的使用是为
2021-04-14
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渗透检测前期工件准备要求
检测程序及要求 6.1表面准备 6.1.1被检部件结构、材质、规格的了解, 被检部位的确定。 6.1.2被检表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑等。 6.1.3对被检面进行清洗, 可用配套清洗剂,也可用有机溶剂,检测范围应为检测部位并向四周扩展25mm。 6.2 渗透 6.2.1在被清洗表面完全干燥后, 施加渗透剂, 并在整个渗透过程中保持润湿状态。 6.2.2采用喷涂的方法施加渗
2021-04-14