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![超声检测分类]()
超声检测分类
很多学者对超声的认识不够全面，其实超声检测的种类有很多，且各种超声的应用领域及检测精度等各不相同，我们检测人员应该选择一种最佳的检测手段去分析被测样品，充分将产品内部缺陷给暴露出来， 总体上超声检测可以分为以下几类： 一. 超声导波 1. 探头阵列发出一束超声能量脉冲，此脉冲能沿着整个圆周方向和整个管壁厚度，向远处传播，导波传输过程中遇到缺陷时，缺陷在径向截面上有一定的面积，导波会在缺陷
2021-04-27
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![磁粉探伤机检测工件缺陷的原理讲解]()
磁粉探伤机检测工件缺陷的原理讲解
磁粉探伤原理：首先将被检焊缝局部充磁，焊缝中便有磁力线通过。对于断面尺寸相同、内部材料均匀的焊缝，磁力线的分布是均匀的。当焊缝表面或内部有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，磁力线将绕过磁阻较大的缺陷，产生弯曲，见图5-6a。此时在焊缝表面撒上磁粉，磁力线将穿过表面缺陷上的磁粉，形成“漏磁”，磁粉就被吸附在缺陷上，见图5-6b，根据被吸附磁粉的形状、多少、厚薄程度，便可判断缺陷的大小和位置。内部缺陷由于离焊
2021-04-22
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![磁粉探伤检测的用途及其特点]()
磁粉探伤检测的用途及其特点
磁粉探伤的用途：在工业中，磁粉探伤可用来作最后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中
2021-04-22
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![磁粉探伤的工艺操作步骤]()
磁粉探伤的工艺操作步骤
根据被探件的材料、形状、尺寸及需检查缺陷的性质、部位、方向和形状等的不同，所采用的磁粉探伤方法也不尽相同，但其探伤步骤大体如下：1、探伤前的准备校验探伤设备的灵敏度，除去被探伤件表面的油污、铁锈、氧化皮等。2、磁化(1)确定探伤方法对高碳钢或经热处理(淬火、回火、渗碳、渗氮)的结构钢零件用剩磁法探伤;对低碳钢、软钢用连续法。(2)确定磁化方法。(3)确定磁化电流种类一般直流电结合干磁粉、交流电结合
2021-04-22
