-
![超声波探头的故障原因有以下几种！]()
超声波探头的故障原因有以下几种！
探头的故障现象表现为涡流仪显示屏上无信号或信号线上下无规律的跳动。 故障可分为：探头磁芯磨损，接触不良，探头损坏三种。 造成探头故障的原因主要是使用方法不当或错误的操作方式，存储不良。 1、探头磨损： 它发生在探头的顶部，即探头与零件接触的部位，在实际检测工作中，由于探头是直接与工件表面接触，扫查时致使保护膜减薄或破损后未及时更换，导致探头的顶部磨损，进而损伤线圈。 表现为探头倾斜角
2020-07-23
-
![超声探头简单故障时如何修理？]()
超声探头简单故障时如何修理？
当发现探头有故障时，首先用三用电表检查探头的线圈和引线，方法是将三用电表调到检查通断档连接方法。 打开三用电表后无接通指示说明线圈或引线已断，该探头就无法修理。 如果探头线圈或引线完好，那就要检查探头和探头连接线的连接情况，轻轻晃动探头连接线，有接触不良时，三用电表上将会有时有时无的接通指示，若是将探头连接在涡流探伤仪上，轻轻晃动探头连接线，涡流探伤仪显示屏上将会有上下窜动的信号显示，即可
2020-07-23
-
![超声波探伤仪的探头检测方法介绍]()
超声波探伤仪的探头检测方法介绍
超声波探伤仪定位的要领是使用已知尺寸的试块(或工件)作为反射体来调治探伤仪的时间轴，然后凭据反射波出如今时间轴上的位置，确定缺陷的位置。 一、斜探头定位与直探头定位的区别 纵波超声波探伤时定位比力简朴，如探测100mm厚的工件，可把底面回波调在10格，则每格代表工件中的声程(或垂直间隔)为100/10=10(mm)。(因耦合层极薄，可纰漏不计)。探伤时，若在6格出现缺陷波，则缺陷离工件外貌
2020-07-21
-
![检测误差、准确度、不确定度，三者区别！]()
检测误差、准确度、不确定度，三者区别！
三者的定义 检测误差是指检测结果减去被检测的真值，它是检测结果与被测真值之差。所谓真值是指在检测一个量时，该量本身所具有的真实大小，量的真值是一个理想的概念，一般是不知道的，为了使用上的需要，在实际检测中把高一等级精度的标准所测得的量值称为实际值，常用实际值代替真值。在某些特定情况下，真值又是可知的，如一个整圆的圆周角为360°，三角形的三个内角和为180°，按定义规定的国际千克基准的值可认
2020-07-21
