渗透检测方法和其影响探伤因素

　　渗透检测方法和影响探伤因素

　　渗透检测(penetration testing)，是五大常规无损检测之一。利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面显示缺陷的存在。

　　渗透检测具体方法

　　第一步：清洗

　　用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净;

　　第二步：渗透

　　放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面20-30mm,渗透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.;

　　第三步：清洗

　　用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净;

　　第四步：显像

　　将显像剂充分摇匀后，对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂，喷涂显像剂后，片刻即　可观察缺陷;

　　第五步：检查完毕，用清洗剂或水擦洗去除显像剂;

　　第六步：按工艺要求将工件处理保存。

　　影响渗透探伤的因素主要有工件温度、渗透时间、缺陷的特征以及油污。实验结果表明，工件温度和油污的浸润堵塞对渗透探伤结果有很大的影响。在预清洗和渗透操作之间增加烘干工艺(15摄氏度以上)，可扩展渗透探伤允许温度。对表明油脂的工件采用蒸汽法或溶剂型清洗法预清洗，然后将探伤表面局部加热越110摄氏度，能有效地清除缺陷中的油脂，增强渗透剂的渗透能力。

　　渗透检测与五大无损检测相比，操作方便，设备简单，费用低廉，缺陷显示直观，同时不受工件形状和尺寸大小的限制。因此应用非常广泛。